石灰石是常見的一種非金屬礦產，是用途極廣的寶貴資源。石灰石是以石灰巖作為礦物原料的商品名稱。石灰巖在人類文明史上，以其在自然界中分布廣、易于獲取的特點而被廣泛應用。

作為重要的建筑材料有著悠久的開采歷史，在現代工業中，石灰石是制造水泥、石灰、電石的主要原料，是冶金工業中不可缺少的熔劑灰巖，優質石灰石經超細粉磨后，被廣泛應用于造紙、橡膠、油漆、涂料、醫藥、化妝品、飼料、密封、粘結、拋光等產品的制造中。

據不完全統計，水泥生產消耗的石灰石和建筑石料、石灰生產、冶金熔劑，超細碳酸鈣消耗石灰石的總和之比為1∶3。

石灰石也可用于制造玻璃、純堿、燒堿等，煉鐵用石灰石作熔劑，除去脈石，用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害雜質。

在生活中，石灰石加工制成較純的粉狀碳酸鈣，用做橡膠、塑料、紙張、牙膏、化妝品等的填充料。農業上，用生石灰配制石灰硫黃合劑、波爾多液等農藥。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的結構、供給植物所需的鈣素。用石灰漿刷樹干，可保護樹木。

化工行業利用利用石灰石的化學加工制成氯化鈣、硝酸鈣、亞硫酸鈣等重要鈣鹽，我國新疆地區石灰石儲量豐富，鑒于石灰石開采的巨大經濟價值，近年來就大力發展石灰石制粉加工行業，取得了良好的經濟效益。

隨著科學技術的不斷進步和納米技術的發展，石灰石的應用領域正在進一步拓寬。石灰石經磨粉機粉碎加工后可應用于諸多領域，取得可觀經濟效益，近幾年來石灰石制粉加工行業逐步趨熱。

石灰石不僅是水泥和鋼鐵工業不可缺少的重要原料，隨著科學技術的發展，還廣泛應用于水灰、冶煉、水泥、化工、發電廠脫硫和造紙等行業，并且可以替代塑料制成管村、包裝材料，是一種新型環保原料，市場需求量正逐年增加，是21世紀最具活力的環保、綠色礦產資源之一。

一、我國石灰石資源概況及其地理分布

我國是世界上石灰巖礦資源豐富的國家之一，除上海、香港、澳門外，在各省、直轄市、自治區均有分布。

據原國家建材局地質中心統計，全國石灰巖分布面積達43.8萬KM2（未包括西藏和臺灣），約占國土面積的1/20，其中能供做水泥原料的石灰巖資源量約占總資源量的1/4～1/3。

為了滿足環境保護、生態平衡，防止水土流失，風景旅游等方面的需要，特別是隨著我國小城鎮建設規劃的不斷完善和落實，可供水泥石灰巖的開采量還將減少。

全國已發現水泥石灰巖礦點七、八千處，其中已有探明儲量的有1286處，其中大型礦床257處、中型481處、小型486處（礦石儲量大于8000萬噸為大型、4000～8000萬噸為中型、小于4000萬噸為小型），共計保有礦石儲量542億噸，其中石灰巖儲量504億噸，占93%；大理巖儲量38億噸，占7%。

保有儲量廣泛分布于除上海市以外29個省、直轄市、自治區，其中陜西省保有儲量49億噸，為全國之冠；其余依次為安徽省、廣西自治區、四川（含重慶市）省，各保有儲量34～30億噸；山東、河北、河南、廣東、遼寧、湖南、湖北7省各保有儲量30～20億噸；黑龍江、浙江、江蘇、貴州、江西、云南、福建、山西、新疆、吉林、內蒙古、青海、甘肅13省各保有儲量20～10億噸；北京、寧夏、海南、西藏、天津5省各保有儲量5～2億噸。

二、市場情況

從當前國內外石灰石需求情況看，全世界每年需求量約為12億噸左右，但80%為普通用途。優質石灰因資源少，產量低，市場缺口較大。

近幾年，亞太地區各國因其國內石灰石資源不足，每年要從中國進口石灰石110萬噸左右。據專家預測，對優質石灰石的需求量，國內將以每年25萬噸、亞太地區將以每年30萬噸的速度增加。

從國內市場講，在“十二五” 期間，從中央到地方不斷加快西部大開發、城市化建設以及新農村建設的步伐，對冶金建材行業的發展起了直接的推動作用，這必將刺激冶金建材業的發展，同時一大批國家重點項目都將陸續開工建設，與此同類的石灰石也是需求高漲。

從國際市場講，我國石灰石礦產資源豐富，占世界總儲量的64 %以上,是一種具有優勢的天然資源。由于西方大部分國家石灰石礦產有限，現已限制水泥生產和石灰石礦產資源的開采，因此其對中國石灰石的依賴性逐步加大，出口市場持續看好。

從資源狀況看，目前全國比較集中的較大型石灰石礦山，已基本上被大的水泥企業和冶金企業所壟斷，新資源越來越少，從某種意義上講，誰占有了石灰石資源，誰就占有了將來的水泥和鋼鐵市場。

從國家和省的政策上看，都出臺了冶金和水泥產業的政策，在積極鼓勵規模以上新型干法水泥生產和低能耗冶金的同時，對立窯、高耗能、資源儲量不足等冶金和水泥企業進行了限制，同時又從環保、資源能源節約、土地利用以及生產方式上提高了準入門檻，這些都為發展大型石灰石開采業提供了良好的環境。

三、礦山開采中存在的問題不容乎視

(一)資源利用率低

目前全國正在開采的石灰巖礦山有6000余處，但大多數礦山是民采民運。隨著企業規模的不斷擴大，有相當多（含大中型）企業沒有自營礦山，靠收購民采石灰石進行生產，特別是近兩年投產的部分2000t/d級生產線也靠收購石灰石過“日子”。

民采石灰石一般沒有開采設計，濫采濫挖，哪里好“吃”就“吃”哪里，哪里能滿足客戶要求就采哪里，造成石灰石資源的極大浪費。目前正規開采的石灰石礦山資源利用率均達到90%以上，而民采礦山資源利用率只有40%，由于民采量大于機械化開采量，估計整個石灰石的利用率在60%左右。

(二)礦山規模小，開采技術落后

由于我國水泥生產的主體仍然是立窯企業，這些企業絕大部分都是從一臺窯起家，靠滾雪球發展起來的。其石灰石礦山開采采用高臺段，人工淺眼爆破，一面墻開采方法，礦石用手扶拖拉機超載運輸，人工裝卸。

一個山體周圍有數家，甚至十幾家小采礦場在開采，這種落后的開采方法，不僅勞動效率低，安全隱患大，浪費資源嚴重，而且造成大規模山體和植被的破壞，對礦區周邊的生態環境造成嚴重危害。

浙江省2001年統計結果顯示，石灰巖礦山平均年開采規模只有5.2萬噸，除三獅集團礦山開采工藝比較先進以外，其余均較落后。經濟發達的浙江省況且這樣，其它地區可想而知了。

(三)資源保證程度低，地質勘探工作滯后

1949年以前，水泥廠利用的石灰巖都沒有進行正規的礦床地質工作，從1953年組建材專業地質隊伍后，開始進行石灰巖地質勘探工作。

在計劃經濟時期，國家撥款在全國范圍內進行了石灰巖地質普查工作，為國有大中型水泥企業進行了地質勘探工作。80年代以前建設的國有大中型企業，其礦山均進行了正規的地質勘探工作。80年代中期以后，地質勘探工作按市場化運作，由礦山使用者出錢做地質勘探工作，因此很多企業不到萬不得已的時候，不出錢做地質工作，或者只作簡單的地質工作。

一些老企業擴大礦山儲量時，靠原來的地質報告外推，然后通過生產勘探控制質量，以上種種原因造成資源保證程度較低。

云南省250余家水泥企業中，只有49家水泥企業，67座石灰質原料礦山（含5座未開發礦山）作了正規地質工作，其余企業均未作過正規地質工作或根本就沒做過地質工作。有地質工作礦山總儲量偏低，平均每座礦山的保有儲量只有2500萬噸，能滿足大型熟料基地所需的礦山更少。

據統計，礦山服務年限按30年計，能滿足100萬噸以上熟料生產能力的礦山有7座；若按50年計，只有2座礦山能滿足100萬噸以上熟料基地的使用。資源工作的滯后，某種程度上已經制約了云南省水泥工業的發展。

2002年我國水泥產量7.25億噸，若噸水泥消耗石灰石按1.3噸計算，每年消耗石灰石量為9.4億噸。在水泥產量不增、保有儲量不降的靜態下，目前的全國保有儲量可供水泥生產58年使用。

若考慮使用損耗、開采損失、剝離和不斷增長的水泥總量，目前有保有儲量只夠40年左右使用。提高石灰石資源的綜合利用率，加強后備資源的勘探工作，已經引起水泥工作者的高度重視。孫子兵法曰：“兵馬未動，糧草先行“這個戰略可引用到資源地質勘探工作之中。

五、礦山要同工藝技術進步同步跟進

在未來20年間，我國水泥工業以走新型工業化道路為目標，大力促進新型干法水泥的發展，到2020年力爭新型干法水泥比例達到80%。

這一時期，將是我國水泥工業發展最快最好的時期，石灰石資源將為實現這一目標保駕護航，因此在提倡水泥工藝技術進步的同時，水泥工作者一定要克服重工藝，輕礦山的思想，把礦山的技術進步，納入到企業技術進步的整體規劃之中，對礦山的開發進行總體規劃，處理好近期開采與運期開采，高品位與低品位、優質與劣質的關系，合理開采、綜合利用、降低剝采比、擴大礦山資源利用率。

礦山的裝備水平應與工廠的裝備水平相匹配、相適應。在開采過程中，對各生產環節產生的粉塵、噪音要采取有效措施進行控制，達到國家標準的要求，同時要重視礦山的水土保持和綠化植被工作。

礦山建設要實現規?；?、大型化，在石灰石資源較豐富的地區，建設大型石灰石原料供應基地，以實現集約化生產。鼓勵專業隊伍或有實力的投資者出資建設礦山。

從而取代量大面廣、開采方式落后的小企業。各級地方政府要采取積極有效的措施，加快關閉一些開采技術落后、規模小、粉塵污染嚴重、資源利用率很低的小企業。

目前已有一企業采取本企業取得礦山資源所有權，然后用招標的方式，由礦山專業隊伍出資進行建設和管理，雙方協定一個合理的商品石灰石價格，這也是一個雙贏的方案。無論哪種方式，大規模機械化開采是保護資源合理利用資源的最好方式。